La production d’hypochlorite de sodium grâce au processus d’électrolyse consiste à apporter de l’énergie électrique à un saumure pour obtenir une dilution de l’hypochlorite qui peut être utilisé dans les processus comme :

• Désinfection de l‘eau potable
• Traitement des piscines et spas
• Traitement des terres de réfrigération
• Désinfection des circuits de réfrigération.
• Nettoyage et désinfection

Le système consiste à apporter de l’eau qui doit être décalcifiée préalablement pour éviter les incrustations dans la cellule d’électrolyse. Grâce aux rotamètres, nous pouvons contrôler le flux d’eau à travers la cellule étant capable de contrôler à l’aide d’un API la production d’hypochlorite ou bien la concentration de chlore finale. Le système prend l’eau courante à partir d’une entrée d’eau, d’un robinet d’alimentation ou bien d’un by-pass quand on dispose d’un système en ligne. Ensuite est réalisée la filtration initiale avec un filtre cyclonique d’un tissu de 25 microns, pour protéger l’adoucisseur (le décalcifiant) de l’eau.

L’adoucisseur (le décalcifiant) se compose d’un système volumétrique duplex (deux bouteilles). Le système compte sur un système automatique de régénération qui lave l’adoucisseur quand s’est requis. L’eau pour la régénération des résines est prise directement au niveau de la citerne de saumure. Cette eau salée est utilisée pour éliminer les impuretés retenues par la résine (carbonate) à l’intérieur des bouteilles. L’eau avec les impuretés se verse dans les canalisations pour les eaux usées.

La citerne de stockage de saumure est un réservoir fabriqué en PEHD (qualité alimentaire) à partir d’où se distribue la saumure pour l’électrolyse dans les caméras électrolytiques et pour l’adoucisseur au moyen d’une pompe doseuse à membrane. Le dosage de la saumure se réalise grâce à la pompe doseuse à membrane digitale qui est en mesure de régulariser la proportion de sel concernant le débit d’eau qui passe par les cellules d’électrolyse.

La saumure envoyé à la caméra électrolytique est chargée de produire l’hypochlorite de sodium qui s’introduit de nouveau dans la tuyauterie en cas de fonctionnement en ligne ou bien s’entrepose dans un réservoir adéquat.

Tous les systèmes sont coordonnés pour un cadre d’instrumentation et de contrôle autonome dans lequel se coordonne les éléments du système, permettant d’exécuter les processus de production automatiquement.

Tous les équipements sont fournis montés sur skid (excepté les réservoirs), avec leur alimentation de tube correspondant, vannes et matériels d’installation.

Pour les petites nécessités de chlore, il est possible de travailler en discontinue avec les cellules d’électrolyse mobiles capables de générer de l’hypochlorite de sodium avec une concentration de 6g/l et de produire 30 à 100g/h de chlore pour les réservoirs de saumure. Ce système est idéal pour les petites populations qui peuvent alors se ravitailler elles-mêmes avec du chlore pour la désinfection de l’eau, la potabilisation, l’aide humanitaire, le nettoyage, etc.